【燃煤熱風(fēng)鍋爐—安裝使用說明書】

一、產(chǎn)品說明
熱風(fēng)爐有我公司與中國船舶重工業(yè)集團(tuán)公司聯(lián)合開發(fā)設(shè)計的新一代供熱產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)，將燃燒與換熱設(shè)計成一體化，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，換熱強(qiáng)度大，升溫快，熱效率高。具有占地面積小、安裝操作方便，熱風(fēng)干凈，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。該熱風(fēng)爐利用間接熱傳遞技術(shù)，以干凈的空氣為傳熱介質(zhì)，為各行各業(yè)的用熱工藝提供理想的直接熱源，供熱溫度分為低溫（80~150℃）、中溫（200~300℃）、高溫（400~550℃）、三種檔次，客戶可根據(jù)烘干工藝的要求自由選擇。該產(chǎn)品廣泛用于化工、食品、藥材、煙草、陶瓷、建材等各種物料的烘干、噴涂、脫水。還可用于廠房、禮堂、農(nóng)棚、畜舍等建筑的采暖以及地下礦區(qū)、地下工程等場所的除濕或升溫過程。
二、工作原理及主要設(shè)備性能特點(diǎn)
1、工作原理:該熱風(fēng)爐的燃燒室與換熱器合為一體，采用全鋼板多層套筒式結(jié)構(gòu)，其爐心下部為燃燒室，上部和四周為環(huán)行換熱器，空氣和煙氣均是雙回程，各行其道進(jìn)行換熱。為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷交換旋向，大大強(qiáng)化了換熱效果。
主要工作過程：燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔猓陲L(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入煙環(huán)，與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入熱風(fēng)爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán)，由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。
2、主要設(shè)備：該熱風(fēng)爐主要由爐排、耐火磚、反射板、熱風(fēng)爐本體、煙道及進(jìn)風(fēng)管道、除塵器、煙囪及其支架、引風(fēng)機(jī)(含調(diào)節(jié)閥門)、鼓風(fēng)機(jī)(含調(diào)節(jié)閥門)和專用測溫儀器等組成。
3、性能特點(diǎn)：a、以煤為燃料。b、以潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，無污染。c、能耗低，熱效率高。d、自動測溫和顯示。e、操作簡單，使用方便，配套設(shè)備全部國產(chǎn)，其性能指標(biāo)達(dá)到國家先進(jìn)水品水平。若以Ⅱ、Ⅲ類煙煤為燃料，其含硫量應(yīng)小于1％，煤中不得混入木塊、石塊、金屬件等雜物，大塊的煤要雜碎。
三、安裝說明
安裝前的準(zhǔn)備工作：熱風(fēng)爐運(yùn)到現(xiàn)場后，為能迅速運(yùn)行，安裝前須做好下列準(zhǔn)備工作：
1、人員配備
熱風(fēng)爐安裝必須有專人負(fù)責(zé)，司爐工參加，并配備鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)資料
組織有關(guān)人員熟悉熱風(fēng)爐圖紙、安裝使用說明書等技術(shù)文件，以了解和掌握安裝、起重、運(yùn)行操作等事項(xiàng)。
3、確定安裝地點(diǎn)
（1）安裝地點(diǎn)最好接近用熱地點(diǎn)，以利縮短熱風(fēng)管路，降低基建費(fèi)用，減少管路熱損失。
（2）燃料和灰渣的存放與運(yùn)輸方便。
（3）熱風(fēng)爐在安裝運(yùn)輸時道路暢通。
（4）熱風(fēng)爐房的布置應(yīng)光線充足，通氣良好，地面不應(yīng)積水。為保證運(yùn)行操作檢修方便，爐前空余4--5米，爐后空余1.5--2米，左右兩側(cè)空余2米，熱風(fēng)爐房高度不低于本爐高度加1米。
（5）熱風(fēng)爐房內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒、易燃、易爆物品。
（6）熱風(fēng)房門窗應(yīng)向外開，休息室、窗戶也應(yīng)向外開。
4、地基準(zhǔn)備
接地基圖施工，劃好熱風(fēng)爐本體安裝的基準(zhǔn)線，用混凝土澆好熱豐爐基礎(chǔ)。輔機(jī)的安裝應(yīng)按照輔機(jī)使用說明書要求執(zhí)行，輔機(jī)的地基應(yīng)以實(shí)物為準(zhǔn)，澆注輔機(jī)基礎(chǔ)。
5、設(shè)備驗(yàn)收
（1）熱風(fēng)爐運(yùn)到后，按制造公司清單對零部件進(jìn)行清點(diǎn)，根據(jù)熱風(fēng)爐安裝圖復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查熱風(fēng)爐大件在運(yùn)輸途中是否損壞、變形等情況。如遇有損壞、變形等，安裝部門拒絕安裝。
（2）鍋爐本體如需起吊，其起重能力不小于本體自重。
①熱風(fēng)爐本體的安裝
熱風(fēng)爐放在水平的地基上，爐體應(yīng)于地面垂直，其傾斜度不得超過10mm，否則，應(yīng)降低的一面墊高。熱風(fēng)爐本體中心應(yīng)于地基的中心相垂直，其偏差不得超過5mm。
②爐墻的砌筑
1、施工準(zhǔn)備
（1）粘土磚、耐火磚等有關(guān)耐火材料，應(yīng)按圖數(shù)量增加10％備足。
（2）專人檢查各項(xiàng)材料的外形是否完整，有無破損。
2、筑爐要求
（1）爐內(nèi)現(xiàn)場澆注部分需按圖紙進(jìn)行，為保證尺寸，盡量采用模具。
（2）磚縫的灰漿應(yīng)飽滿，灰內(nèi)無雜質(zhì)及易燃物，灰縫一般為1.5mm。
（3）爐內(nèi)表面應(yīng)平整，不得有余漿擠出。
③鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管道和煙道的安裝
先將鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器就位，并用地腳螺絲固定，現(xiàn)場裝配連接煙道、熱風(fēng)管道，各法蘭連接處嵌石棉繩，保證嚴(yán)密，防止漏氣。鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)裝妥后,檢查有無卡住、漏氣等缺陷，然后接通總電源試車，檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有無磨擦噪音現(xiàn)象，電動機(jī)的溫度是否正常。引風(fēng)機(jī)冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)及冷爐起動時運(yùn)轉(zhuǎn)時間不超過5分鐘，并應(yīng)關(guān)小調(diào)節(jié)門，以免燒壞電機(jī)。鋼制煙囪重量安裝在引風(fēng)機(jī)出口上方，但煙囪重量必須用鋼架支撐，不得使引風(fēng)機(jī)承重。
④電器控制柜安裝
電器控制柜安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查。
1、電控柜外表有無碰損，按鈕標(biāo)記是否齊全，內(nèi)部元件和線路是否損壞或錯亂，各接線是否有明顯標(biāo)記。
2、電控柜配套的儀表導(dǎo)線導(dǎo)管是否齊全，有無損壞。
3、電控柜箱體安裝就位后，應(yīng)按圖紙說明書要求進(jìn)行接線，箱殼需接地線，在保證絕緣的情況下可通電試機(jī)。

【W(wǎng)RFL系列臥式燃煤熱風(fēng)鍋爐—技術(shù)參數(shù)】 型號 WRFL-120 WRFL-160 WRFL-180 WRFL-240 WRFL-360 WRFL-480 WRFL-600 項(xiàng)目 參數(shù) 供熱量 104Kcal/h 120 160 180 240 360 480 600 額定熱功率 Kw 5040 7200 7560 10080 15120 20160 25200 熱效率 % 72 72 72 72 72 75 75 工作溫度 ℃ 120 120 120 120 120 120 120-240 進(jìn)風(fēng)溫度 ℃ -30-25 -30-25 -30-25 -30-25 -30-25 -30-25 -30-25 燃煤量 Kg 210 295 320 450 670 850 1100 鼓風(fēng)機(jī)功率 Kw 30 30 37 45 55 75 75×2 引風(fēng)機(jī)功率 Kw 11 15 18.5 22 37 45 55 外型尺寸 長度 M 16? 16? 18.5 18.5 ?20 20? 25? 寬度 M 13 13 14.6 14.6 ?16 16 20? 高度 M 設(shè)備重量 Kg WRF系列臥式燃煤熱風(fēng)爐是由機(jī)械鏈條爐排燃燒裝置以及根據(jù)特定工況設(shè)計的換熱器的有機(jī)組合體，是專為干燥系統(tǒng)配套使用，提供最高可達(dá)到550℃純凈熱風(fēng)的的一種節(jié)能熱源。具有加熱無污染，輸出溫度穩(wěn)定可調(diào)、熱效率高（可達(dá)90%以上）等特點(diǎn)。設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。廣泛應(yīng)用于化工、糧食、礦產(chǎn)、開礦、食品、建材等行業(yè)，可作為加熱、干燥、烘焙、熱定型、取暖、溫室養(yǎng)殖以及庫房除濕等應(yīng)用的理想熱源。該爐以煤為熱源，采用臥式布置及機(jī)械化燃燒方式，減輕了工人勞動強(qiáng)度，提高了燃燒效率，獨(dú)家設(shè)計為間接加熱、臥式板式結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、換熱效率高、節(jié)能顯著、灰塵對換熱器污染較少、熱應(yīng)力均勻、避免了換熱死角、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 包括燃燒室、加熱室和預(yù)熱室三個部分，整機(jī)為臥式直聯(lián)全鋼、全保護(hù)套筒式結(jié)構(gòu)，采用管路法蘭聯(lián)結(jié)，多層換熱空間采用連通管接通。多級逆順往復(fù)通道采用隔擋板控制折流。燃燒室與加熱室用焊接方法聯(lián)結(jié)在一起，加熱室與預(yù)熱室采用剛性聯(lián)結(jié)用螺栓擰合。 燃燒過程 冷空氣鼓風(fēng)機(jī)自換熱器入口加壓迸入換熱器，通過換熱氣內(nèi)排管壁與高溫?zé)煔庖詫崃鱾鲗?dǎo)的方式置換能量，再由換熱器出口排出具有一定溫度、風(fēng)壓、流速的熱空氣并通過管道送至各種干燥器內(nèi)實(shí)現(xiàn)物料干燥，換熱氣排管中高溫?zé)煔庥上聽t體產(chǎn)生，經(jīng)換熱器后由煙道引風(fēng)機(jī)煙筒排出，實(shí)現(xiàn)換熱全過程。