電磁脈沖閥：指將電磁閥、先導閥與脈沖閥組合在一起，直接受電信號控制的膜片閥。

電磁閥脈沖的作用：就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩狀態。

　　按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種：

a)直角式電磁脈沖閥：閥體進出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥；

b)直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，直接受電信號控制的膜片閥；

c)淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內，直接受電信號控制的膜片閥。

電磁脈沖閥的技術要求

1、產品的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質為經過除油、除水處理的空氣。

2、在產品標稱氣源壓力狀態下，電磁閥的工作電壓為額定電壓的85%時，電磁脈沖閥的開啟響應時間應小于0.03s。

3、工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使脈沖閥關閉。

4、產品應能承受0.8MPa的氣源壓力。

5、在規定的環境條件下，電磁線圈對外殼的絕緣電阻應大于1MΩ。

6、在室溫為5度～35度，相對濕度不超過85%的條件下，電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時1min無擊穿現象。

7、電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后應能正常工作。

8、在正常使用條件下，膜片累計使用壽命應大于80萬次。

9、閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。

　　試驗方法

　　試驗環境

a)環境空氣相對濕度不超過85%；

b)環境空氣中無腐蝕性介質；

c)氣源介質溫度為1度～50度。

　　外觀檢驗采用目測。

　　性能檢驗：

1、開啟電壓試驗

　　在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為標稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入標稱電壓的85%，寬度為0.03s的電信號，檢查電磁脈沖閥開啟是否正常。

2、關閉氣壓試驗

　　在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為0.1MPa的潔凈空氣，輸入關閉閥門的電信號，檢查電磁脈沖閥是否可靠關閉。

3、耐壓性能試驗

　　在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為0.8MPa的潔凈空氣、持續60min，檢查電磁脈沖閥上各密封部位的滲漏氣情況。

4、絕緣電阻試驗

(1)用500V、量程范圍為0MΩ～500MΩ，精度為1級的兆歐表，在規定的環境條件下，測量電磁線圈對外殼的絕緣電阻。

(2)將閥置于調溫調濕箱內，把溫度設定在35度，相對濕度為85%的條件下，在電磁線圈與閥體間施加50Hz、250V的正弦交流電壓，歷時1min，檢查是否有擊穿現象。

5、抗振動試驗

　　將閥固定在振動試驗工作臺上，承受振動頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后，檢查閥各部分的緊固件是否有松動現象，工作是否正常。

6、膜片使用壽命試驗

　　在電磁脈沖閥的進氣口接入標稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入寬度為0.1s、間隔為3s的標稱電壓值，并記錄閥連續或累計工作次數。

電磁脈沖閥工作原理:

　　膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣通過節流孔進入后天室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態。