1、DMC系列脈沖布袋除塵器
DMC系列脈沖布袋除塵器是除塵行業中應用最廣泛的一種小型除塵設備,該單機脈沖布袋除塵器有24、32、48、112、80、112、112、120六種規格分為兩種安裝形式,可以滿足不同的安裝使用。這種小型除塵器噴吹效果好、結構簡單、安裝方便、清灰效率高,被廣泛的應用在冶金、礦山、化工、非金屬加工、煤炭等行業含塵凈化中。DMC系列單機除塵器的工作原理:
含塵氣體從單機脈沖除塵器的進風均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,并經各離線閥和排風管排入大氣。
DMC系列單機除塵器的結構組成:
DMC系列單機除塵器主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統組成。單機脈沖除塵器共有七個系列,每種規格又分為標準帶灰斗式(A型)和敞開法蘭式(無灰斗B型)兩種。脈沖單機除塵器有體積小,處理風量大,結構緊湊,使用方便、安全可靠等優點。DMC系列脈沖單機除塵器適用于運輸機、提升機、庫頂、庫底、包裝機、熟料破碎等處除塵,單機脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業非纖維工業粉塵的除塵凈化與物料的回收。
DMC系列單機除塵器的特點:
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
2、HMC系列脈沖布袋除塵器
HMC系列脈沖布袋除塵器是我公司在DMC的基礎上改進的一種清灰效果好的除塵設備,比原有規格的基礎上有增加了6種規格,160、180、200、240、260、300。它采用了脈沖噴吹的清灰方式,清灰效果較強,凈化率和處理風量大,運行安全可靠,在冶金、機械、礦山、糧食、建材、化工等行業的粉塵凈化中應用廣泛。
3、MI-II脈沖布袋除塵器
MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器在原來的基礎上進行了修改,從結構上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。具有處理風量大、操作方便,布袋使用壽命長,維修簡單,被應用在冶金、建材、面粉、制藥、礦山、橡膠等等單位的除塵系統中。MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點和結構原理:
MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器特點:
1、MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優點的基礎上,采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,使除塵器的控制系統和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上,減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴大了使用范圍。
3、由于結構上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產品質量。
4、改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設備檢修和維護改善了勞動條件。
5、噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結構采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建設投資。
6、清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動回轉排灰閥組合關風器。擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴排灰快。
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器結構原理:
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器主要由五部分組成。
1、上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成;
2、中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;
3、下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成;
4、排灰系統:由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
5、噴吹系統:由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成;
6、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無觸點控制儀。
4、FMQD(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器
FMQD-III(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器能夠滿足更多客戶粉塵量大、濃度高的要求,它采用國際上先進的離線三(過濾、清灰、靜止)清灰方式,很好的避免了粉塵的在吸附問題,采用了程序控制可以手動也可以定時清灰,保證了除塵器清灰的效果。主要應用在破碎篩分、烘干機、包裝機、磨機等行業的除塵系統中,還被應用在冶金、化工、機械等行業的粉塵回收中。氣箱脈沖除塵設備本體分隔成若干個箱區,每箱有32、64、96等條濾袋,在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體一定的時間時,清灰控制器會發出信號,第一個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室,清除濾袋上的粉塵;當這個動作完成后,提升閥重新打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動作。
氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的,清灰時,逐箱隔離,輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了進口和出口總管結構,灰斗可延伸到進口總管下,使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理高濃度含塵氣體。
5、LCM-D/G系列長袋離線脈沖布袋除塵器
它主要是在短袋脈沖布袋除塵器的基礎上改進的一種高效長袋脈沖布袋除塵器,這種長袋除塵器具有分室反吹和沒吃噴吹的特點,采用了自動控制的離線清灰方式。很好的控制壓縮空氣噴吹清灰。可以根據工況的要求來配置各種材質的濾袋,LCM-D/G系列長袋離線脈沖布袋除塵器為為企業降低了資本,減少了鋼材的耗量和設備的占地面積。被廣泛的應用到鋼鐵、冶煉、燃煤電廠鍋爐、等行業的含塵氣體凈化和物料回收。
6、XMC分室脈沖布袋除塵器
XMC分室脈沖布袋除塵器是一種大型的除塵設備,它主要應用在煉鋼廠、電廠、鑄造廠、化工廠、水泥廠的窯頭和窯尾等的企業單位中,收塵效率可以達到99.5%,可以達到國際的標準水平。金珠環保作為脈沖除塵器專業制造廠家,我們可以根據客戶的粉塵特性、處理風量、設計成本等多方面為客戶選擇最合適的脈沖布袋除塵器。
7、MDC系列煤磨氣震脈沖布袋除塵器
MDC系列煤磨氣震脈沖布袋除塵器是結合煤磨除塵工藝特點開發的一種高濃度、高效煤磨脈沖袋式除塵器。它綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,采用了多項防燃防爆結構和措施,特別適用于各種煤粉制備系統的粉塵收集。MDC系列型氣震脈沖布袋除塵器根據處理風量大小設計成20種規格。過濾面積從62~2492m2,處理風量從3720~119600m3/h。產品可用于鋼鐵廠高爐噴煤系統和水泥廠煤磨系統。
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