清源整合
□本報記者薛燕通訊員龐浩王軍
當(dāng)前,全球石油化工行業(yè)已步入“微利時代”,國內(nèi)煉化企業(yè)一方面要應(yīng)對油品質(zhì)量不斷升級的環(huán)保壓力,另一方面還要應(yīng)對國際原油價格高、原油進口量增加、國內(nèi)成品油限價長期倒掛等帶來的高成本壓力。
中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會行業(yè)經(jīng)濟運行形勢發(fā)布會上,石化聯(lián)合會稱,今年石化行業(yè)宏觀經(jīng)濟形勢將會向好,但行業(yè)微觀經(jīng)濟運行仍存在不少困難。只有在化解產(chǎn)能過剩、科技創(chuàng)新、節(jié)能減排和提質(zhì)增效等方面下大工夫、花大力氣,石化產(chǎn)業(yè)才能為經(jīng)濟長遠發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展提供強大動力。
形勢嚴峻馬上催。新春伊始,清源集團快馬加鞭加快了調(diào)整升級的節(jié)奏——
2013年,面對復(fù)雜困難的國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟形勢,清源集團穩(wěn)中求進,克服了重重困難,實現(xiàn)了預(yù)期增長目標(biāo),打了一場效益翻身仗。去年清源集團實現(xiàn)銷售收入138億元,同比增長55%,其中石化板塊實現(xiàn)銷售收入101.8億元,同比增長93.4%。
轉(zhuǎn)型助力跳躍式發(fā)展
從1997年成立的山東清源集團有限公司重交瀝青廠,到2005年的山東清源石化有限公司,到2010年集團邁開區(qū)外投資步伐,成立山東清沂山石化科技有限公司,再到2013年,清源集團旗下山東方宇潤滑油有限公司20萬噸全新潤滑油調(diào)配生產(chǎn)線正式啟動,清源集團一直在轉(zhuǎn)型,從傳統(tǒng)的初級產(chǎn)品到延伸產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)精高端產(chǎn)品的“私人定制”,清源一直沒有停下加快發(fā)展的步伐,一路迅跑成為業(yè)界的一匹黑馬,發(fā)展速度之快令人驚嘆。
可以說,清源集團不是在轉(zhuǎn)型就是在轉(zhuǎn)型的路上。“石化行業(yè)進入‘微利時代’,意味著行業(yè)內(nèi)競爭加劇,市場更加成熟,這也就要求我們將原來的規(guī)模優(yōu)勢轉(zhuǎn)為效率優(yōu)勢,而這也必將促使企業(yè)實現(xiàn)下一個跳躍式大發(fā)展。”清源集團總經(jīng)理焦沖介紹說。為了優(yōu)化集團石化產(chǎn)業(yè)的組織結(jié)構(gòu),適應(yīng)新的市場需求,進一步提升“清源石化”的品牌效益, 根據(jù)石化產(chǎn)業(yè)下的各公司逐漸向生產(chǎn)單位轉(zhuǎn)變的實際情況,今年清源集團旗下的山東清源石化有限公司、山東方宇潤滑油有限公司、山東清沂山石化科技有限公司統(tǒng)一合并為“清源石化總廠”,實現(xiàn)人力資源、產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗的優(yōu)化調(diào)整,更加完善了集團產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)。
集團整合調(diào)整后,最快速、最直接地體現(xiàn)在了人力資源管理方面。清源石化總廠總經(jīng)理曹永剛介紹說,三廠合并后,更好地實現(xiàn)了專業(yè)專崗,可根據(jù)公司發(fā)展的實際需要,將各專業(yè)人員重新分配到對口的崗位上,打破了原有的用人機制。這為新裝置開工、協(xié)調(diào)人員提供了便利,有效防止了因人員相互推諉而影響效益的情況發(fā)生,使現(xiàn)有人員發(fā)揮出最大效益。同時,也給職工提供了更寬廣的發(fā)展舞臺,選擇最適合自己、最能發(fā)揮自身優(yōu)勢的崗位,進而實現(xiàn)更大的自身價值。
設(shè)備利用率達3個100%
“調(diào)整并不是簡單的1+1+1=3。而是為了產(chǎn)生1+1+1>3的效應(yīng)。”總經(jīng)理焦沖一語中的,點出了清源整合的初衷。清源集團旗下的清源石化主要生產(chǎn)各種牌號瀝青、柴油、汽油、潤滑油基礎(chǔ)油、液化氣、石油焦等。方宇潤滑油則以生產(chǎn)高端潤滑油基礎(chǔ)油和成品潤滑油為主,是目前國內(nèi)最大的潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)企業(yè)。整合之前,生產(chǎn)產(chǎn)品存在重復(fù)性。同時,由于受能源、市場、成本等方面因素的影響,設(shè)備利用率在60%左右。整合后,呈現(xiàn)“術(shù)業(yè)有專攻”的態(tài)勢, 根據(jù)各公司裝置生產(chǎn)機構(gòu),清源石化主要生產(chǎn)方向為清潔燃料油,主要是各類牌號的國標(biāo)柴油、汽油等；方宇潤滑油主要生產(chǎn)方向為潤滑油基礎(chǔ)油及工業(yè)級、食品級高端白油；清沂山石化由于地處魯東南地區(qū),可根據(jù)地區(qū)需求為綜合性產(chǎn)品為主,打造地區(qū)龍頭企業(yè),這樣一來,三個廠的裝置利用率均達到100%。
據(jù)介紹,清源石化總廠今年主要繼續(xù)做好安全生產(chǎn)和情急生產(chǎn),達到安全標(biāo)準(zhǔn)化的實施標(biāo)準(zhǔn),繼續(xù)完善各種安全設(shè)施,努力完成今年的安全生產(chǎn)目標(biāo)；繼續(xù)加大人員培訓(xùn)力度,利用集團公司的培訓(xùn)學(xué)校,聘請專業(yè)的工程師及具有幾十年實際操作經(jīng)驗的老師傅培訓(xùn),實現(xiàn)人員綜合素質(zhì)的提高；優(yōu)化操作,進行相關(guān)技改措施,降低生產(chǎn)成本,努力完成各公司的生產(chǎn)目標(biāo),保證產(chǎn)品效益的最大化；繼續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量,隨著國家對成品油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的升級,加強深加工,為社會奉獻更加清潔的燃料。順利實現(xiàn)方宇潤滑油擴建項目、清沂山二期工程的建設(shè),確保各裝置一次性開車成功。目前,方宇潤滑油擴建項目現(xiàn)已進入全面建設(shè)階段,該項目主要建設(shè)400萬噸/年原料預(yù)處理裝置、160萬噸/年加氫裝置、200萬噸/年焦化裝置、80萬噸/年催化降凝裝置、100萬噸重整裝置、40萬噸/年煅后焦裝置、60萬噸/年高壓加氫裝置、50000Nm3/h制氫裝置及50萬噸/年丙烷脫瀝青裝置等。其中在建的“年產(chǎn)60萬噸石蠟基礎(chǔ)潤滑油加氫項目”是國內(nèi)和亞洲最大的潤滑油基礎(chǔ)油加氫裝置,采用世界先進的蠟油加氫精制、異構(gòu)脫蠟等全流程加氫工藝,可生產(chǎn)符合API標(biāo)準(zhǔn)的Ⅱ、Ⅲ類等國際最高端潤滑油基礎(chǔ)油。
奏響節(jié)能降耗綠色旋律
清源集團此次對下屬三大子公司的整合,進一步提升了“清源石化”的知名度,同時也打響了“節(jié)能降耗”的攻堅戰(zhàn)。目前,清源集團旗下各分廠的主產(chǎn)品已經(jīng)定型,清源石化建廠早,部分裝置設(shè)備較為老舊,而且能耗高,而方宇潤滑油新建的裝置不僅加工量大,而且工藝先進,能耗小、加工費用低。此次整合之后,將清源石化的部分能耗高的加工生產(chǎn)轉(zhuǎn)由方宇新裝置滿負荷加工,可大大降低生產(chǎn)成本。
清源石化總廠總經(jīng)理曹永剛向記者算了這樣一筆賬:針對加工產(chǎn)品的不同,對原料加工情況進行整合后,每噸產(chǎn)品成本將降低10元,而且產(chǎn)品質(zhì)量要優(yōu)于之前的產(chǎn)品。去年清源石化板塊共加工各類油品380萬噸,各公司裝置整合后,按2013年的加工產(chǎn)量,可節(jié)省3800萬元。
據(jù)介紹,今年方宇潤滑油公司新上的污水處理廠處理量可達20000m3/d,達到國家一級A排放標(biāo)準(zhǔn),氨氮控制5mg/L,COD控制50mg/L。不僅可以處理清源石化的廢水,減少清源石化21元/噸的廢水處理費用,而且可輻射整個齊魯化學(xué)工業(yè)園,解決園區(qū)內(nèi)企業(yè)的污水處理問題。方宇潤滑油公司與丹麥托普索公司合作的WSA濕法制硫酸技術(shù),可以回收各裝置的酸性氣,制硫酸,不僅杜絕了廢氣的排放,而且在制硫酸的生產(chǎn)中,還可以生產(chǎn)一部分蒸汽作為副產(chǎn)品。通過以上的環(huán)保措施可杜絕廢水、廢氣的排放,清源石化的廢水輸送至方宇污水處理廠進行加工,廢氣全部也由方宇進行回收利用。
下一步,清源石化在完成優(yōu)良資源整合后,通過內(nèi)部資源挖潛、外部資源引入、加大培訓(xùn)力度等一系列“組合拳”的出擊,將會實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升、產(chǎn)業(yè)能耗減低的預(yù)期目標(biāo),打造節(jié)能增效的石化企業(yè),為社會奉獻更多的清潔能源,為構(gòu)建美麗淄博貢獻自己的一份力量。
